Durante la operación de condensadores de alta presión, una disminución en la eficiencia del intercambio de calor no necesariamente indica un mal funcionamiento del sistema — podría ser causada por tubos aleteados insuficientemente robustos. Los tubos aleteados tradicionales pueden sufrir fatiga térmica, aletas sueltas o corrosión bajo condiciones de alta presión y alta temperatura, lo que resulta en una reducción del área de transferencia de calor y un deterioro del rendimiento térmico.
Ahí es cuando un tubo aleteado bimetálico extruido de alta resistencia se convierte en la opción más inteligente. Estos tubos a menudo utilizan acero al carbono ASTM A210 Gr A1/C o A192 como tubo interno y presentan aletas de aluminio que están extruidas integralmente, lo que garantiza una unión perfecta entre las aletas y el tubo base. El resultado: resistencia superior a la presión, estabilidad térmica a largo plazo y mejor protección contra la corrosión.
Las ventajas de los tubos aleteados de alta resistencia en sistemas de condensadores de alta presión incluyen:
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Las aletas permanecen intactas, lo que garantiza una transferencia de calor constante a lo largo del tiempo
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Fuerte resistencia al impacto mecánico, ideal para entornos con fluctuaciones de presión
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Frecuencia reducida de mantenimiento y limpieza
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Vida útil general del equipo extendida