¿Deformación en tubos largos? — La soldadura de tubos con aletas H de 18 metros en un solo paso garantiza la precisión

En intercambiadores de calor a gran escala y sistemas de calderas de alta presión, la estabilidad dimensional de los tubos aleteados determina directamente la fiabilidad y eficiencia de la transferencia de calor. Los métodos convencionales de soldadura o ensamblaje en múltiples secciones a menudo conducen a la deformación del tubo, la desalineación o la distorsión por tensión térmica durante el procesamiento. Estos problemas no solo complican la instalación, sino que también afectan la uniformidad del flujo de gas y el rendimiento de sellado a largo plazo en el sistema. Para resolver estos desafíos, Zhongyue Metallurgy ha desarrollado una avanzada tecnología de soldadura continua de un solo paso para tubos aleteados tipo H, capaz de producir tubos de hasta 18 metros de largo con una precisión y rectitud excepcionales.

El proceso comienza con tubos base de alta calidad hechos de acero al carbono, acero aleado o acero inoxidable como A179, 20G o 12Cr1MoVG. Utilizando seis máquinas automáticas de soldadura de aletas H, Zhongyue realiza soldadura continua de aletas sin juntas intermedias. Cada aleta tipo H, típicamente de 1,5 a 3,5 mm de espesor, se posiciona con precisión y se suelda a lo largo de toda la longitud del tubo utilizando soldadura de costura de penetración completa. Esto asegura una unión mecánica consistente y elimina puntos débiles o superposiciones de soldadura que podrían causar deformación durante el calentamiento o el funcionamiento. Los tubos resultantes mantienen la rectitud dentro de ±1 mm en 18 metros, superando con creces la precisión de la fabricación segmentada convencional.

Además, el sistema de Zhongyue puede integrar aletas L de tipo rueda o perforadas donde se requiere flexibilidad de diseño u optimización del flujo de aire. La combinación de configuraciones de aletas H y L mejora la rigidez mecánica del cuerpo del tubo, proporcionando soporte estructural adicional contra la flexión o la vibración. Cada tubo se somete a pruebas de presión hidrostática y neumática, así como a inspección por corrientes de Foucault, lo que garantiza la integridad de la soldadura y la resistencia mecánica antes de la entrega.

Para proteger la superficie contra la corrosión y la oxidación, todos los tubos se recubren externamente con imprimación de fosfato de zinc óxido rojo y se tratan internamente con un inhibidor de corrosión volátil (VCI). Los extremos de los tubos se cortan a escuadra, se desbarban, se limpian con aire y se barnizan para la estabilidad a largo plazo durante el almacenamiento.

Esta solución de soldadura de tubos con aletas H de un solo paso ha demostrado ser especialmente valiosa en economizadores de plantas de energía, calderas marinas y sistemas de recuperación de calor residual, donde los tubos largos reducen el número de juntas y minimizan los riesgos de fugas. Al garantizar una alineación precisa, una unión superior y una integridad de larga longitud, los tubos con aletas soldadas de 18 metros de Zhongyue ayudan a los clientes a lograr una mayor eficiencia de producción, una instalación simplificada y un rendimiento duradero en las condiciones industriales más exigentes.