¿Cómo prevenir el desprendimiento de aletas a alta temperatura? — Los tubos aleteados tipo H y tipo L perforados garantizan una unión más fuerte

En entornos de alta temperatura, como los economizadores de plantas de energía, los sistemas de recuperación de calor residual y las calderas industriales, los tubos aleteados enrollados en espiral convencionales a menudo sufren desprendimiento de aletas, fatiga de soldadura y oxidación. Estos problemas reducen gradualmente el área de transferencia de calor, disminuyen la eficiencia térmica general y acortan la vida útil del equipo. Para superar estos desafíos, Zhongyue Metallurgy ha desarrollado una nueva generación de tubos aleteados soldados tipo H (Aleta H / Tubo Aleta HH) y tubos aleteados tipo L perforados (Tubo Aleta L Perforado) diseñados para una unión mecánica mejorada y estabilidad térmica a largo plazo.

El tubo aleteado tipo H presenta aletas rectangulares soldadas directamente al tubo base mediante soldadura de penetración total. Este diseño asegura una fuerte unión metalúrgica entre la aleta y el tubo, sin huecos ni puntos débiles que puedan aflojarse bajo ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento. En comparación con las aletas laminadas tradicionales, la estructura soldada tipo H logra hasta un 40% más de resistencia de unión y puede funcionar de manera confiable por encima de los 400°C durante períodos prolongados. La geometría cuadrada también aumenta el área efectiva de transferencia de calor y reduce la resistencia del aire, optimizando el rendimiento para calderas de carbón, calor residual y petroquímicas.

Mientras tanto, el tubo aleteado tipo L perforado adopta un diseño único ranurado o tipo rueda que mejora la disipación de calor y permite una expansión menor sin agrietar la soldadura. Estas perforaciones reducen la concentración de tensión térmica y mejoran la turbulencia del flujo de aire, lo que resulta en una mejor eliminación del hollín y capacidad de autolimpieza. En atmósferas con alto contenido de polvo o gases corrosivos, la configuración de aleta L perforada extiende el intervalo de mantenimiento en más del 30%, manteniendo un rendimiento térmico estable.

Tanto los tubos aleteados tipo H como los tipo L perforados se pueden fabricar utilizando materiales de acero al carbono, acero aleado o acero inoxidable como A106, A179, 20G, TP304 o 12Cr1MoVG. Las máquinas de aleteado avanzadas de Zhongyue aseguran un control preciso del grosor de la aleta (1.5–3.5 mm), el paso (≥10 mm) y la longitud del tubo (hasta 18 metros). La superficie exterior está recubierta con imprimación de fosfato de zinc óxido rojo, y la pared interior está protegida con un inhibidor de corrosión volátil (VCI) para una mayor resistencia a la corrosión.

Al integrar soldadura de penetración total, alineación de precisión y recubrimiento anticorrosión dual, los tubos aleteados tipo H y tipo L perforados de Zhongyue proporcionan una solución ideal para evitar el desprendimiento de aletas y extender la vida útil del intercambiador de calor. Se han convertido en la opción preferida para los clientes que buscan soluciones de transferencia de calor de alta resistencia, eficiencia energética y de fácil mantenimiento en entornos industriales exigentes.